本帖最后由 jinglixixi 于 2017-10-30 12:05 编辑
在平衡车的制作过程中,主要包括4个部分,分别是供电系统、机械结构、控制系统及平衡处理系统。供电系统已在前面介绍过了,控制系统也进行了初步的验证,这里主要介绍一下机械结构设计与组装,其制作效果如图1所示。 图1 平衡车组装效果
在平衡车的设计与组装中,主要分为以下几个步骤: 1. 6轴传感器的放置 6轴传感器的设计基础是基于图2所示的车体基础框架,本着6轴传感器尽量贴近车轴的原则,最好是放置在车轴的轴线上。受接线架的制约,只能将6轴传感器悬起放置,其效果如图3所示。 图2 基础框架
图3 传感器悬架结构
受材料的制约,只好选4个木块来支撑传感器,该支架如图4所示,完成后的效果见图6。 图4 木块支架
图5 将悬架装好以便固定到车体
图6 组装后效果
2. 电池盒的安装 在前部的平衡车构件中,电池盒和电池的重量是排首位的。从车体的稳定性来讲,重心越低则车体越稳定,故在传感器的上层应放置电源部分,其效果如图7所示。 图7 电源放置效果
3. 控制环节安装 控制环节主要包括:LPC54114开发板、L298N驱动模块及信号扩展板,其中信号扩展板可通过Arduino接口来连接,为了使驱动模块能与扩展板处于同层,需配置一块衬板将其固定在一起。通过软连接,可将其与电源连为一体。 图8 控制环节与电源连接
4. 面板放置 平衡车的构成中,交互面板的使用是十分必要的。其中超声波传感器可以感知外界的运行障碍,而OLED屏则有利于动态了解运行参数。此外,串口的使用也是十分必要的,通过与WIFI等无线通讯相配合,可实现平衡车的运行控制。整体分布层次如图9所示。 图9 相关构件分布层次
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